A gyújtógyertyák kerámia

A gyújtógyertyák kerámia

Részletek
A gyújtógyertyák kerámiája (általában egy fehér vagy bézs szigetelő) a gyújtógyertya egyik alapvető alkotóeleme, amely felelős az elektromos szigetelésért és a magas hőmérsékleti ellenállásért. Az alábbiakban bemutatjuk a gyújtógyertya kerámia részletes elemzését: 1. A gyújtógyertya -anyagok és tulajdonságok kerámia ...
Termék besorolás
Gyújtógyertya -kiegészítők
Share to
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A gyújtógyertyák kerámiája (általában egy fehér vagy bézs szigetelő) a gyújtógyertya egyik alapvető alkotóeleme, amely felelős az elektromos szigetelésért és a magas hőmérsékleti ellenállásért. Az alábbiakban a gyújtógyertya kerámia részletes elemzése:

 

1. A gyújtógyertya -anyagok és tulajdonságok kerámiája

 

Anyag: Általában a nagy tisztaságú alumínium-oxid (Al₂o₃) kerámia használata, a következő jellemzőkkel:

 

Magas hőmérsékleti ellenállás: Ellenőrizheti az égési kamra pillanatnyi magas hőmérsékletét (akár 1000 fokig).

Magas szigetelés: megakadályozza a nagyfeszültségű villamos energia szivárgását (akár több tízezer voltig), és biztosítja a szikra energiájának koncentrációját.

Hővezető képesség: Egyensúlyozza meg a hőeloszlás egyensúlyát, hogy megakadályozza a központi elektród túlmelegedését vagy túl hidegé válását.

Folyamat: Izosztatikus préselés és magas hőmérsékletű szinterelés útján készül, sima és sűrű felülettel. Néhány csúcskategóriás gyújtógyertyát szilínicidtel borítanak a teljesítmény fokozása érdekében.

 

 

Termékeink

Ceramic of spark plugs factory
Ceramic of spark plugs manufacturers
Ceramic of spark plugs

 

2.

 

Szigetelőtest

Tekerje be a központi elektródot, izolálja a fémhéjat, és hozzon létre egy nagyfeszültségű szikra utat.

A felső rész (terminál) hullámos vagy esernyő szoknyákkal van kialakítva, hogy megakadályozzák a felületi ív kisülését.

 

Szigetelő orr

Az égési kamrába kiterjedő rész, hossza befolyásolja a gyújtógyertya termikus értékét (hosszabb orr=lassabb hőeloszlás=Forró típusú gyújtógyertya).

Az orr alakja (például kúpos vagy redukált átmérője) optimalizálhatja a gyújtás teljesítményét és a szén-dioxid-ellenes letéti képességet.

 

3. Általános problémák és okok

 

Kerámia repedés vagy sérülés

Mechanikai károsodás: hatás vagy túlzottan megjavító a telepítés során.

Termikus sokk: A feszültség repedése, amelyet a hirtelen hőmérsékleti változások okoznak a hideg indítás során.

Arc abláció: A nagyfeszültségű törés a kerámia felületén, hogy fekete mintákat képezzen (a gyújtógyertyákat ki kell cserélni).

Sárgulás vagy szénlerakódások a kerámián:

Olajszennyezés: motorolaj -égés vagy rossz tömítés.

Túlzott keverék: A nem teljes üzemanyag -égés és a szénlerakódások tapadó.

 

4. A kerámiahoz kapcsolódó kiválasztás és karbantartás

 

Fűtőérték -illesztés

A kerámia orr hosszának meg kell egyeznie a motor hőszükségletének (rövid orrhideg típusú nagysebességű motorok és hosszú orrú forró típusú alacsony sebességű és nehéz teherbírók számára).

 

 

Népszerű tags: A gyújtógyertyák kerámiája, a gyújtógyertyák gyártói, beszállítók, gyár kerámiája

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotHa bármilyen kérdése van

Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon, e -mailben vagy online űrlapon az alábbiakban: . Szakemberünk hamarosan kapcsolatba lép a . kapcsolatba.

Vegye fel a kapcsolatot most!